Английски l Български

ГУССПРО ЕООД

Леярна ГУССПРО е производител на стоманени и чугунени отливки с механична и термична обработка. Нашите продукти се произвеждат за машиностроителни, металургични, минни, транспортни и преработвателни предприятия. До 50% от нашите продукти се изнасят в различни страни по света.
Максималният производствен капацитет на отливки е 15 500 тона/годишно.

Обадете ни се!

нашите услуги



Разработване на технология за леене, последвано от производство на оборудване по съответен модел и въвеждането му в експлоатация

l

Изработка на стоманени и чугунени отливки по чертежи на клиента или по негови зоготовки



Топлинна обработка



Извършване на механична обработка

НЯКОИ ОТ СПЛАВИТЕ, КАКВО СЕ ПРОИЗВЕЖДА

Стоманени сплави (DIN /EN /AISI)

Въглеродна стомана GS38-60 GE200, GP240GH etc.
Легирани стомана GS-25CrMo4, L30GS, A6, X20Cr13, GX5CrNi19-10, GX75CrTi24 etc.
Устойчива на износване GX120Mn12, L120G13H, GX120MnCr18-2 etcю.
Топлоустойчив X15CrNiSi25-20, GX40CrNiSi25-12, X16CrNi25-20 etc.
Киселинно устойчиви X6CrNiTi18-11, X2CrNiMo17-12-3, X6CrNiMoTi17-12-2 etc.

Тегло на отливките от 2 до 7000 кг.

Чугунени сплави (DIN /EN /AISI)

Сив чугун EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-JL1050 etc.
Сферографитен чугун EN GJS 400-15, EN GJS 400-18 LT, EN GJS 700 etc.
Легирани чугун Ni-Hard 1-4, G-X370CrMoNi18-2, G-X280Cr19 etc.

Теглото на отливките е от 0,5 до 9000 кг.

ПРОИЗВОДСТВЕНА СТРУКТУРА

i

Отдел за проектиране и технологична подготовка на производството

g

Работилница за създаване на моделно оборудване



Леярен цех



Топлинна обработка



Склад за готовите продукти



Лаборатория



Инструментална екипировка



Инструментална екипировка



Лаборатория



Склад за готовите продукти

ТЕХНОЛОГИЧНА ПОДГОТОВКА НА ПРОИЗВОДСТВОТО

При внедряването на технологията за леене на нова част, екип от инженери-конструктори използва и прилага целия натрупан опит.

Проектирането се извършва със специализирани CAD системи, поетапно от моделирането на детайла до сглобяването на леярската форма и процеса на кристализация в нея.

Моделиране на детайла в 3D

Проектиране на моделно оборудване

Моделиране на процеса на кристализация

Монтаж на оборудване във формата

Примери за отливки

ПРОФИЛ С ЛЕМЕЖ

Тегло – 430 кг

ТРАК ВРЪЗКА

Тегло – 165 кг

БРОНЯ

Тегло – 3150 кг

БЛОК

Тегло – 1200 кг

Полуверижното зъбно колело

Тегло – 180 кг

Зъбно колело

Тегло – 120 кг

ЗЕНБИЛОВ ВАЛ

Тегло – 3800 кг

КОРПУС НА ПРОХОДНИЯ КОМБАЙН

Тегло – 4400 кг

Профил 1500 мм

Тегло – 370 кг

СТРЪГАЛКА С ВЕРИГИ

Тегло – 30 кг

СЕГМЕНТ

Тегло – 1150 кг

ЗВЕЗДА задвижване

Тегло – 6500 кг

ПРОЦЕС НА СЪЗДАВАНЕ НА МОДЕЛ

Дърводелският отдел ви позволява да правите модели от дърво, пластмаса и светли сплави.

Производственият капацитет на моделната площадка включва 8 модерни CNC машини, включително 5-координатен обработващ център KIMLA, машини Siemens, CNC рутер и др.

ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПЛОЩИ НА ЛЕЯРНИЯ ЦЕХ

ЗОНА ЗА ОБРАЗУВАНЕ НА ПЛЕСЕН

Производството на форми по XTC процес на базата на смоли ALFASET се извършва на формовъчни машини, WÖHR, FAT, с капацитет от 6 до 30 тона на час.

Леенето в пясъчно-глинести смеси (ПГС процес) се извършва на формовъчни машини HWS HSP 2, Foromat 40, форми. Линии SAVELLI с размери 1250 х 1000 х 300 х 300 мм.

Система за формоване за леярски процес без изпичане – WÖHR

Cores are ready for installation in the mold

Ядрата са готови за монтаж във формата

ПРОИЗВОДСТВЕНИ ПЛОЩИ НА ЛЕЯРНИЯ ЦЕХ

ТОЧКА НА ТОПЕНЕ

Заводът ГУССПРО на е оборудван с двутигельни индукционни пещи Inducotherm 2x2t. И еднотигельни индукционна пещ ABB 2T, което дава възможност за едновременно производство на 5 тона течен метал.

В завода ГУССПРО са инсталирани двуиглени пещи Inducotherm (2x2t., 2x6t. 2x1t.). Възможно е едновременно да се произвеждат 11 тона течен метал.